麻花鑽頭的磨法 麻花鑽頭磨法詳解

　　麻花鑽頭的磨法
　　1.“刃口擺平輪面靠。”
　　這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學螺旋絲攻生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這裏的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
　　2.“鑽軸斜放出鋒角。”
　　這裏是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學生便於掌握。口訣一和口訣二都是NACHI鑽頭指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。
　　3.“由刃向背磨後面。”
　　這裏是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。
　　4.“上下擺動尾別翹。”
　　這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有螺旋絲攻學生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉動”，使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。
　　麻花鑽缺點：
　　麻花鑽的幾何形狀雖比扁鑽合理，但尚存在著以下缺點：
　　(1)標准麻花鑽主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鑽頭外緣處主切削刃的前角約為+30°;而接近鑽心處，前角約為-30°，近鑽心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大;而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。
　　(2)橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從而將產生很大的軸向力。
　　(3)與其他類型的切削刀具相比，標准麻花鑽的主切削刃很長，不利於分屑與斷屑。
　　(4)刃帶處副切削刃的副後角為零值，造成副後刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鑽頭外緣轉角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 以上缺陷常使麻花鑽磨損快，嚴重影響著鑽孔效率與已加工表面質量的提高

進口軸承的表面處理強化技術

　　進口軸承利用固態相變，通過快速加熱的方法對零件軸承的外表層進行淬火處置稱為外表熱處理，俗稱外表淬火。包括火焰加熱淬火、高(中)頻感應加熱淬火、激光加熱或電子束加熱淬火等。
　　這些方法的特點是外表局部加熱淬火，工件變形小;加熱速度快，生產效率高;加熱時間短，外表氧化脫碳很輕微。該方法特別是對提高接受一定沖擊載荷的大型和特大型軸承零件的耐磨性和疲勞強度效果顯著。
　　來改變金屬外表層的化學成分，以實現外表強化的方法稱為化學熱處理強化，也稱之為擴散熱處理。包括滲硼、滲金屬、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁及鉻鋁矽共滲、石墨化滲層等等，種類繁多、特點各異。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體，或與其他金屬元素結合形成化合物。
　　總之滲入元素即能改變外表層的化學成分，又可培林以得到不同的相結構。滲碳軸承鋼零件的處置工藝和滾針軸承套的外表滲氮強化處置均屬這一類強化方法。
　　進口軸承軸承零件工作外表和心部在狀態、結構和性能要求方面是有較大的差異的,利用某種元素的固態擴散滲入。而整體熱處置往往使二著不能兼顧,資料的潛力也得不到充分發揮。
　　應用資料外表強化技術不只可以較好地解決外表和心部在結構和要求方面的差別,而且還可以進一步使外表獲得某些特殊的工作性能,以滿足在特定條件下工作的軸承對工作外表性能的要求。
　　進口軸承保守的外表強化方法，工藝上屬於熱處理的范軸承疇。而近代發展起來的激光、電子束、離子束等外表強化方法，不只將一些高新技術應用於材料的外表強化，而且在工藝上已經超出了保守的熱處理范疇，形成了新的技術領域。
　　因此現在外表強化技術可以從不同的角度形成多種分類方法，按表層強化技術的物理化學過程進行分類，大致可分為五大類：外表變形強化、外表熱處理強化、化學熱處理強化、外表冶金強化、外表薄膜強化。
　　進口軸承通過機械的方法使金屬外表層發生塑性變形，從而形成高硬度和高強度的硬化層，這種外表強化方法稱為外表變形強化，也稱為加工硬化。包括噴丸、噴砂、冷擠壓、滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強化等。
　　這些方法的特點是強化層位錯密度增高，亞晶結構細化，從而使其硬度和強度提高，外表粗糙度值減小，能顯著提高零件的外表疲勞強度和降低疲勞缺口的敏感性。
　　這種強化方法工藝簡單、效果顯著，硬化層和基體之間不存在明顯的界限，結構連貫，不易在使用中脫落。其多數方法已在軸承工業中得到應用：滾動體的外表撞擊強化就是這類方法的應用，精密碾壓已成為新的套圈加工和強化方法。

精密軸承的安裝和安裝工具

　　精密軸承的安裝與安裝工具
　　主軸、絲杠用精密軸承作為機床的基礎配套件，其性軸承能直接影響到機床的轉速、回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質量等。
　　1.精密軸承安裝注意事項
　　精密軸承裝配現場應盡可能保持清潔;避免精密軸承汙染或異物的進入，汙染物對軸承的運轉和使用壽命有很大不良影響;檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度;安裝時在套圈的配合面塗上少許油或少許脂，精密軸承更容易安裝到設計部位;設計軸承座孔和軸時應有一個100～150的安裝引導倒角;不要過分冷卻軸承，因為冷凝可導致軸承及軸承的配合面鏽蝕;軸培林承內圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法，也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動誤差的方向，使誤差相互抵消而不是累積;軸承壓入軸承後應轉動靈活無阻滯感;安裝完成後，檢查精密軸承系統是否運轉正常。
　　2.合理使用安裝工具
　　(1)當過盈量較大時，可采用加熱箱、油浴加熱或感應器加熱軸承來安裝，加熱溫度范圍為80℃～100℃，最高不能超過120℃。同時，應用螺母或其它適當方法緊固軸承，以防止軸承冷卻後寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。
　　(2)軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的軸承壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭輕擊裝配套筒的中心部位，通過套筒將套圈均衡地壓入。裝配力絕不能通過滾動體來傳遞，避免直接錘擊軸承套圈。壓入時，應保證外圈端面與外殼台肩端面，內圈端面與軸台肩端面壓緊，不允許有間隙。
　　(3)采用機械壓力機或液壓機必須使用裝配套筒壓裝，並保證處於水平狀態，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產生異響。裝配套筒要完全接觸軸承內套圈或外套圈端面的整個圓周。

獵頭服務的核心價值在哪裏?

　　很多人會認為獵頭不就是招聘嗎?為企業推薦人才高雄臨時工收取費用嗎?還有什麼價值呢?發現很多人都會認為獵頭服務就是招聘，除了招聘它們還能為用工企業帶來什麼效益呢?如果你也是這樣想的，那麼就表示你對於獵頭的理解還停留在表面而已，那麼獵頭服務存在的價值到底在哪呢?大家一起往下看。
　　一、獵頭服務幫企業規避風險。
　　高端緊缺的人才往往都是比較難招聘的，還有這些緊缺的人才往往在他人企業裏，他們的工作也相對穩定，如果有工企業直接出面邀請，既失身份，也違道義，所以通過中介獵頭服務公司出面協調，既維護了企業的形象，又避免了企業之間可能發生的惡性糾紛。
　　二、獵頭服務防止項目流產。
　　企業與獵頭公司合作，不是此人選稀少比較難找，就是時間緊迫，急著優秀人才帶領項目，那麼這時候獵頭服務就能夠做到雪中送炭，可以及時的為企業推薦到合高雄臨時工適的人選，持續了企業的必然發展，創造了可能流失的價值，避免企業損失。
　　三、獵頭公司幫助企業留住人才。
　　人才招聘難，留住人才更難，所以一家獵頭服務公司會幫助用工企業做一個適合企業的留人方案，並且其本身會有一定的人選備用，以防止意外出現，會為企業做最好的規劃和人才儲備。
　　四、獵頭服務為企業省支節流。
　　在企業與獵頭合作的過程中，雖然貌似看起來是獵頭在收取企業的費用，實則獵頭按照企業要求為其匹配合適能創造價值的候選人，候選人能為其企業創造的價值高雄臨時工已將遠遠超過了其支付給獵頭的費用，也足以證明了獵頭存在的必然性。
　　以上這四點就是關於獵頭服務的價值所在，企業可以通過獵頭公司解決用工問題，同時也能幫助企業留住人才，節約成本。

繼電保護測試儀時間測量誤差校准

　　1、繼電保護測試儀時間測量

　　繼電保護測試儀的測量時交流功率計間範圍1ms~9999。999s。

　　被檢繼電保護測試儀的測量時間誤差應滿足以下要求：

　　測量時LCR測試儀間為1ms

　　測量時間為1s

　　2、繼安規測試儀電保護測試儀時間測量誤差校准操作

　　使用標准時間間隔法測量繼電保護測試儀時間測量誤差檢驗的試驗線路如下圖所示。

　　圖：時間測量檢驗試驗線路圖

　　1。 檢驗參數設置

　數位電錶　選擇能進行測量動作時間的功能。測量時間時設置的變量應能發生突變，即設置的變量從0或額定值突變到測量動作時間規定的激勵量。設置被試繼電保護測試儀測量時間的啟動和停止的條件。

　　設置測試儀的試驗參數，測試儀設定三種試驗狀態：

　　第一種狀態：輸出直流電壓為0，交流電壓、電流均為0，出發條件選擇觸發方式為“最大輸出時間觸發”，最大輸出狀態時間為1s；

　　第二種狀態：輸出直流電壓為0，交流電壓、電流均為零，選擇觸發方式為“開入量翻轉觸發”，開入量輸入只選擇“A”；

　　第三種狀態：輸出直流電壓為0，交流電壓、電流為零，選擇觸發方式為“開入量翻轉觸發”，開入量輸入只選擇“A”。

　　設定標准時間間隔發生器輸出為單個脈衝寬度。

　　2。 檢驗方法

　　在每一個時間設定值下，測量時間。開入量“A”所計的時間為所測得標准時間間隔發生器輸出單個脈衝寬度的時間。測量5次，計算平均值。

繼電保護測試儀時間測量誤差校准

　　1、繼電保護測試儀時間測量

　　繼電保數位電錶護測試儀的測量時間範圍1ms~9999。99LCR測試儀9s。

　　被檢繼電保護測試儀的測量時間誤差應滿足以下要求：

　　測量時間為1ms

　　測量時間為1s

　　2安規測試儀、繼電保護測試儀時間測量誤差校准操作

　　使用標准時間間隔法測量繼電保護測交流功率計試儀時間測量誤差檢驗的試驗線路如下圖所示。

　　圖：時間測量檢驗試驗線路圖

　　1。 檢驗參數設置

　　選擇能進行測量動作時間的功能。測量時間時設置的變量應能發生突變，即設置的變量從0或額定值突變到測量動作時間規定的激勵量。設置被試繼電保護測試儀測量時間的啟動和停止的條件。

　　設置測試儀的試驗參數，測試儀設定三種試驗狀態：

　　第一種狀態：輸出直流電壓為0，交流電壓、電流均為0，出發條件選擇觸發方式為“最大輸出時間觸發”，最大輸出狀態時間為1s；

　　第二種狀態：輸出直流電壓為0，交流電壓、電流均為零，選擇觸發方式為“開入量翻轉觸發”，開入量輸入只選擇“A”；

　　第三種狀態：輸出直流電壓為0，交流電壓、電流為零，選擇觸發方式為“開入量翻轉觸發”，開入量輸入只選擇“A”。

　　設定標准時間間隔發生器輸出為單個脈衝寬度。

　　2。 檢驗方法

　　在每一個時間設定值下，測量時間。開入量“A”所計的時間為所測得標准時間間隔發生器輸出單個脈衝寬度的時間。測量5次，計算平均值。

萬用表測試接地電阻方法

　　在使用中，專用的接地電阻測試儀價高，不便購買，能否用萬用表安規測試儀測量接地電阻呢?作者用萬用表在不同土質的土壤對接地電阻進行了實驗，並將萬用表所測數據和專用接地電阻測試儀所測數據進行了比較，兩者十分接近。具體測量方法如下：

　　找兩根8mm、1m長的圓鋼，將其一端磨尖作為輔助測試棒，分別插入待測接地體A兩側5m遠的地下，深度應在0。6m以上，並使三者保持一條直線。
LCR測試儀
　　在這裡，A為待測接地體，B、C為輔助測試棒

　　然後用萬用數位電錶表(R*1擋)測量A與B；A與C之間的電阻值，分別記作RAB、RAC、RBC，再經計算就可求出接地體A的接地電阻值。

　　由於接地電阻指的是接地體與土壤間的接觸電阻。設A、B、C三者的接地電阻分別為RA、RB、RC。再設A與B之間土壤的電阻為RX，因為AC、AB距離相等，可以為A與C之間的土壤電阻也為RX；又因為BC=2AB，所以B與C間的土壤電阻近似為2RX，則：

　　RAB=RA+RB+RX。。。。。。

　　①RAC=R交流功率計A+RC+RX。。。。。。

　　②RBC=RB+RC+2RX。。。。。。

　　③將①+②—③即得：RA=(RAB+RAC—RBC)/2。。。。。。④

　　④式即為接地電阻的計算公式。

　　實測例子：今測得某接地體的數據如下：RAB=8。4∩，RAC=9。3∩，RBC=10。5∩。則：

　　RA=(8。4+9。3—10。5)/2=3。6(∩)

　　所以，被測接地體A的接地電阻值為3。6∩。

　　值得注意的是：測量前需要將A、B、C三個接地體用砂紙打磨發亮，盡量減少表筆與接地體之間的接觸電阻，以減少誤差。