2012年8月22日星期三

空壓機上的應用

空壓機上的應用
  空壓機,全名為空氣壓縮機,是一種空壓機工礦企業中最常用的空氣動力提供設備。通常,空壓機分為螺杆式空壓機、活塞式空壓機等。
  螺杆式空壓機工作原理
  螺杆式空壓機是由一對相互平行囓合的陰陽轉子(或稱螺杆)在氣缸內轉動,使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化,空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側,實現螺杆式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。空壓機的進氣口和出氣口分別位於殼體的兩端,陰轉子的槽和陽轉子的齒被主電機驅動而旋轉。
  活塞式空壓機工作原理
  活CNC Machine塞式空壓機是由電動機帶動皮帶輪通過聯軸器直接驅動曲軸,帶動連杆與活塞杆,使活塞在壓縮機氣缸內作往復運動,完成吸入、壓縮、排出等過程,將無壓或低壓氣體升壓,並輸出到儲壓罐內。其中,活塞組件,活塞與汽缸內壁及汽缸蓋構成容積可變的工作腔,在曲柄連杆帶動下,在汽缸內作往復運動以實現汽缸內氣體的壓縮。
  空壓機系統控制
  空壓機主電機運行方式為星-角降壓起動後全壓運行,供氣系統具體工作流程為:當按下啟動按鈕,控制系統接通啟動器線圈並打開斷油閥,空壓機在卸載模式下啟動,這時進氣閥處於關閉位置軸承,而放氣閥打開以排放油氣分離器內的壓力。等降壓n壓克力秒(由時間繼電器控制)後空壓機開始加載運行,系統壓力開始上升。如果系統壓力上升到壓力開關上限值,即起跳壓力,控制器使進氣閥關閉,油氣分離器放氣,壓縮機空載運行,直到系統壓力降到壓力開關下限值後,即回跳壓力下,控制器使進氣閥打開,油氣分離器放氣閥關閉,壓縮機打開,油氣分離器放氣閥關閉,壓縮機滿載運行。
  空壓機系統節能分析
  在管道供氣系統中,最基本的控制對像是流量,供氣系統的基本任務就是要滿足用戶對流量的需求。目前,常見的氣體流量控制方式有加、卸載供氣控制方式和轉速控制方式兩種。

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