2019年9月24日星期二

電磁閥選型注意其適用性


  管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的電磁閥介質一致。

  流體的溫度必須小於選用電磁閥的標定溫度。

  電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下,大於20CST應注明。

  工作壓差,管路最高壓差在小於0。04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM球閥系列等氣動閥直動式和分步直動式;最低工作壓差大於0。04MPa時可選用壓差式電磁閥;最高工作壓差應小於電磁閥的最大標定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注意是否有反壓差,如有安裝止回閥。

  流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁閥對介質要求清潔度要好。

  注意流量孔徑電動閥和接管口徑;電磁閥一般只有開關兩位控制;條件允許請安裝旁路管,便於維修;有水錘現像時要定制電磁閥的開閉時間調節。

  電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取,電源電壓一般允許±10%左右,必須注意交流起動時VA值較高。

購買二手鍋爐的時候要注意的問題


  在對二手鍋爐進行購買的過程中,真正的注意到熱水鍋爐一些方面的問題,然後完成相應的購買工作,這樣對於自身來說會更有保障,所以大家在做的過程中,需要真正的去考慮到這些實際的方面。真正了解到更多的情況,然後完成購買的工作,這樣對於質量上才會更有保障。

  大家在購買二手鍋爐的時候,主要還是希望能夠在價格上更便宜,但是在這個過程中,我們同樣也要關注到具體的質量。質量方面的差別,在使用的過程中會有一定的不同。如果買到的設備質量不好,對於今後的使用會造成更大的影響,甚至還不如不去購買,所以希望你能夠認識清楚。

  做好對二手鍋爐的購買,了解到設備的具體情況,關注整個設備的性能。雖然是購買二手的產品,但是必須要保障性的,還有正常的運轉,否鍋爐則即便是買回去之後也沒有辦法使用,反而給我們帶來各蒸氣鍋爐種麻煩,這些需要大家都能夠綜合的認識清楚,並且在這個基礎之上,真正的去完成選擇。

怎樣保障生物顆粒鍋爐的質量


  在購買生物顆粒鍋爐的過程中,能夠真正的保障質量,對於蒸氣鍋爐我們來說才會更好,所以大家在做的過程中,需要積極的去關注到了這些方面,對於今後的整個購買來說才會更有保障。很多人在做的過程中,他們並不清楚這些實際的情況,所以才會直接影響到我今後的結果,大家必須要格外的關注清楚。

  購買生物顆粒鍋爐之前,對市面上的各種廠家有所了解,尤其要了解各個不同廠家的知名度以及內在的技術。正確的關注到這些方面的信息,然後做好相應的選擇,這對質量來說才會更有好處,所以大家在做的過程中,需要去關注到這些實際的內容,然後才可以有更好的結果,所以希望你可以更好的認識。

  不僅如此,我們想要保證生物顆粒鍋爐的質量,還應該了解設備的具體參數。很多時候,根據外在的一些情況,根本沒有辦法判斷質量,只有能夠更好的去了解參數,對於整個質量方面的認識才會更加准確,所以大家在做的過程中,必須要金錢的關注到了這些。

  在購買生物顆粒鍋爐的過程中,質量是非常重要的事情,有針對性的去做好這些方面的認識,結合每個廠家內在的技術,以及這種設備的具體參數,這樣才能夠進一步的作出選擇,並且買到質量更好的設備。每個人在購買的過程中,我們都應該關注到這鍋爐些實際的熱水鍋爐情況,然後才能夠完成整個購買的事宜,這些對你來說都很重要。

專業的鍋爐選型需要依據幾個標准


  鍋爐分類不同,用途不同,包括鍋爐結構,燃料鍋爐分類情況。掌握專業的鍋爐選型,也是正確的區分鍋爐分類,並且對於其正確的作出選擇,尤其是根據實際用途而選擇適用的鍋爐,不僅是省費用的操作,同時也是提高實用價值性,下面我們了解專業的鍋爐怎樣選型,實則正確的選擇標准。

  根據鍋爐結構分類選型,鍋爐的結構主要分為水管鍋爐、火管鍋爐。水管鍋爐又分為豎水管鍋爐、橫水管鍋爐;火管鍋爐分為臥式鍋爐、立式鍋爐。關於鍋爐選型有什麼要求,可以從鍋蒸氣鍋爐爐的結構了解,同時也是根據實際使用而選擇,並且根據分類而選擇鍋爐,也是縮小篩熬選的範圍。

  根據實用用途而分類,鍋爐分為供熱鍋爐、熱能動力過鍋爐兩種。結合實際情況以及實際用途是什麼,需要達到哪些工作條件範圍,根據相關性的要求以及鍋爐選型而選擇適用的鍋爐,這就是正確的選擇方案與標准,針對不同的用途情況,往往在選擇鍋爐的方向有區別的吧。

  總而言之,根據鍋爐選型而選擇適用與實用的鍋爐,確實提高實用價值性的重要性。不過缺乏相關性的了解時,也可以通過專業的廠愛家推薦適用的鍋爐,也是對鍋爐品質的肯定,對鍋爐價格能接受的範圍。注重信熱水鍋爐譽的專業鍋爐廠家,價格也是相對比較透明的,可謂是“貨真價實”的鍋爐。

家具選購知識


  1。材質的選購:皮床一般不要選用景觀資材真皮的,真皮的有甲醛殘留的味道,對身體有害處,而且8-10年也難以去除;布藝的軟床比較專業,在環保和舒適性上面都比較出色;而木床原木家具呢,盡量選擇質量比較過關的,否則很難保證健康環保。

  2。顏色的選購:在選擇顏色方面,盡量避免選用太過艷麗的顏色,選擇清新淡雅的顏色為佳。同時,床底下盡量不要隱藏儲物櫃等,因為儲物櫃在一定程度上也會帶來一些污染。

  3。床架的選購:正如古語講的一樣——“萬丈高樓平地起”,由此可見床架的選購在整個床的選購中起到至關重要的作用。首先要注意的就是床架的質量,掀開床墊,會看到木質的床板,整齊劃一的床板,在睡覺的過柚木家具程中,隨意翻身都可以避免很大的噪音,保持優質實木家具的睡眠。

  4。合理的床高度:現代人選擇的床,一般包括床架和床墊兩個部戶外家具份。一般一張高質量的床,應該具備以下幾個特點:首先,穩固性能要好,睡上去不會有搖晃的感覺;其次,造型要明快,線條要自然;第三,床頭的面積要做得比較寬大,而且要做出一定的特色;最後,傳統的床的高度一般是40公分,而目前流行的床,加上床墊後也只有20公分的藤編家具樣子,正常情況下選擇兩個數值之間的高度就比較合適了!

2019年9月16日星期一

防止潔淨室交叉污染的重要措施


  合理布置空間面積

  合理布局首先要理順工藝流除味濾網程,避免迂回往返。工作室的平面空間應合理,既有利於操作,又便於維修,不應預留閑置面積和空間。合理的空間與面積,也有利於合理的分區,防止混雜事故。

  應該引起注意的是:潔淨室並非越大越好,面積和空間的大小關系著送風量的多少,決定著空調能耗的大小,影響工程的投資。但潔淨室的空間面積也不可太小,太小可能不便於操作、維修。所以,設計合理的空間面積應考慮到設備操作、維修的需要。生產區和HEPA儲存區應有與生產規模相適應的空間面積,用以安置設備、物料,便於操作和維修。一般潔淨室高度控無塵室設備工程制在2。60米,對個別較高的設備可在局部加高,而不宜全面提高潔淨區的高度。車間內部應設有物料的中間站,其面積足以存放物料、中間產品、待驗品和成品,且便於明確分區,以最大限度地減少差錯和交叉污染。

  提高設備水平

  設備的材質、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關。所以除了合理布局外,提高設備的自動化水平和組成聯動的生產線,以減少操作人員,降低人員的活動頻率,是防止交叉污染的必要措施。

  固體制劑車間產塵量較大。如何防止固體制劑車間發生交叉污染呢?首先,選購的設備應有防護罩及攜帶有除塵裝置;其次,要采取隔離措施,將其分成操作室和前室或操作室和輔機室。前室在平面布置上一般采用單機單室,輔機室可設在非潔淨區,檢修門設在走廊一側。如壓片、自動包衣、膠囊分裝等設備可采用此類分隔方法。對於有些不帶除塵輔機設備又不密封的單機,如粉碎機、粉劑或顆粒包裝機,則可把隔離區內的排風經過濾後再送回隔離區,即形成自循環。

  在生產過程中,有些藥品引濕性強,當要求空氣相對濕度低於50%甚至45%時,冷凍除濕很難達到要求。在許多除濕措施中,氯化鋰轉輪除濕較適用。除濕機可裝在有特殊除濕要求的潔淨室,以淨化的空氣作為該崗位低濕的保護性空氣,自成一個循環化學濾網系統。

  分設空調淨化系統

  潔淨室的空調淨化系統應根據不同的潔淨度等級分設。對β-內酰胺類、避孕藥品、激素類、強毒微生物及抗腫瘤藥品、放射性藥品等的工作室,應設置空調淨化系統,其排風口應安裝高效過濾設備,以將這些藥物的污染降至最低限度。對不同潔淨度等級的潔淨室,產生粉塵和有害氣體的潔淨室,被排介質毒性大的活性碳濾網、有易燃易爆氣體的崗位,應單獨設局部排風系統。潔淨室的排風口應有防倒灌裝置。送風、回風和排風的啟閉應有連鎖裝置。

  嚴格控制人流物流

  潔淨室應設專用的人流、物流通道。人員應按規定的淨化程序進入,並應嚴格控制人數。對於物料可在除去浮塵後拆去外包通過緩衝間或傳遞櫃送入。不同潔淨等級的潔淨區物品則通過傳遞窗傳送。中間站宜設在中心位置,以便縮短運送距離。潔淨區內不設與本崗位無關的管道。充分利用上下或周圍的技術夾層,所有公用管道、工藝管道的主干管均在技術夾層安裝。穿越地面、隔牆的管道盡可能靠近使用點並敷設套管,套管內的管道不應有焊縫,管道與套管之間應有可叉的密封措施。進入潔淨室的管道應為不鏽鋼材質。

無塵潔淨室


  什麼是無塵潔淨室。潔淨室是指將一定空間範圍內之空氣中化學濾網的微粒子、細菌等之污染物排除,並將室內之溫度、潔淨度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求範圍內,而所給予特別設計建成的無塵潔淨房間。

  無塵潔淨室的原理。潔淨室是利用HEPA、空氣淨化設備,其塵埃的收集率達99。97~99。99995%之多,因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分干淨。然而潔淨室內除了人以外,尚有機器等之發塵源,這些發生的塵埃HEPA一旦無塵室設備工程擴散,即無法保持潔淨空間,因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外除味濾網

  無塵潔淨室中的三塵。無塵潔淨室有三大原則:禁塵、帶塵、產塵。風淋室作為進入潔淨室的緩衝通道之一,是控制帶塵的最好淨化設備之一,它可以最大限度地減少員工進出無塵潔淨室所帶來的污染問題。風淋室的兩道門電子互鎖,可以兼起氣閘室的作用,阻止外界污染和未被淨化的空氣進入無塵潔淨區域,達到生產車間所要求的生產潔淨環境。

  無塵車間需要安裝哪些淨化設備

  第一,無塵淨化車間進風系統要安裝,新風過濾箱,中央淨化空調(中央淨化空調要分為初效/中效/高效三個過濾段)末端有高效送風口。有必要時還裝有淨化增壓箱。

  第二,無塵淨化車間回風系統要安裝,回風口,過濾初效器,中效回風箱。

  第三,進入無塵淨化車間之前先進入緩衝區,緩衝區門安裝電子互鎖,更衣處放置潔淨儲衣櫃,空氣 清新機。

  第四,人和貨物進入無塵淨化車間須經過,風淋室,貨淋室,傳遞窗主要傳遞小物品。

  第五,在無塵淨化車間內局部需要達到10-1000級地方安裝垂直層流工作台,層流罩(FFU),潔淨棚(可移式淨化工作棚),自淨器。

  第六,測試潔淨室潔淨度用,活性碳濾網激光塵埃粒子計數器

潔淨室淨化工程施工所需設備


  裝飾結構類

  1、潔淨室所需要的淨化設備主要有:風淋室貨無塵室設備工程淋室 層流罩(FFU)傳遞窗高效送風口(分為普通高效送風口,一體化高效送風口,可更換濾網的高效送風口) 泄壓閥 風量調節閥等,潔淨室做好後有的局部淨化級別要求特別高,因此我們推薦客戶使用潔淨工作HEPA台,潔淨棚等淨化設備。

  2、圍體結構彩鋼板(各種鋁型材 槽鋁 化學濾網T型大梁鋁 除味濾網角鋁 外形柱鋁 外圓片 三維接頭 門堵頭 內圓弧線 門活性碳濾網料 窗料等) 輔助材料角鐵 圓鋼 膠塞 白功釘 拉爆鉤等)。

  空調通風部分

  1、空調通風部分主要材料有空調主機,送回風管,鍍鋅水管(或者PVC水管) 水塔 閘閥水泵 Y型過濾器 橡膠軟管 止回閥 水流開關 溫度計 壓力表 水過濾器 各種管碼

  2、通風部分的主要材料有中效增壓箱 風閥 風量調節閥 初效防雨百葉 風回百葉 初效過濾器 中效過濾器 高效過濾器 層流罩(FFU) 保溫棉 保濕軟管 各種輔材。

潔淨無塵室之定義


  (一)潔淨室之定義 (供大家參考)潔淨室(HEPAClean Room),亦稱為無塵室或清淨室。「潔淨室」是指將一定空間範圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,並將室內之溫無塵室設備工程度、潔淨度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求範圍內,而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔淨度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔淨室最主要之作用在於控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔淨度日及溫濕度,使產品能化學濾網在一個良好之環境空間中生產、制造,此空間我們稱之為「潔淨室」。

  (二)潔淨室之等級世界各國均有自定規格,但普遍還是用美國聯邦標准209為多,以下僅就209D及209E和世界上其它各國制定標准作介紹與相互比較。 209E與209D等最大之不同在於209E表示單位增加了公制單位,潔淨室等級以‵M′字頭表示,如M1、M1。5、M2。5、M3…。。依此行推,配合國際公制單位之標准化,M字母後之阿拉伯數目字是以每立方公尺中>=0。5(m之微塵粒子數目字以10的冪次方表示,取指數為之,若微塵粒子數介於前後二者完全冪次方之間,則以1。5、2。5、3。5除味濾網…。表示。美國聯邦標准FS 209D都以英制每立方英呎為單位,日本則是采用公制,即以每立方公尺為單位,以0。1(m微粒子為計數標准。日本標准之表示法以Class 1,Class 2,Class 3……Class8表示,最好的等級為Class 1,最差則為Class 8,以每立方公尺中微塵粒子總數中化為10的冪次方,取其指數而得。

  (三)潔淨室控管之項目

  1。 能除去空氣中飄游之微塵粒子。

  2。 能防止微塵粒子之產生。

  3。 溫度和濕度之控制。

  4。 壓力之調節。

  5。 活性碳濾網有害氣體之排除。

  6。 結構物與隔間之氣密性。

  7。 靜電之防制。

  8。 電磁干擾預防。

  9。 安全因素之考慮。

  10。 節能之考量。

一次性封條銀行鉛封安裝時要注意哪些注意事項


  鉛封是一種利用鉛材料制作而成的產品,一次性封條銀行鉛封安防偽標籤裝時要注意哪些注意事項,最常見的是電表和水表上安裝安全封條的鉛封粒,也可以叫鉛封扣。只是,鉛封由於含有大量的鉛,是一種有毒的產品。市面上關於儀表的叫法有很多,如儀表鉛封,儀表封條,儀表封簽,塑料封簽等等。其中最合適的叫法應該是儀表鉛封。專業生產制作的鉛封是貨物裝入集裝箱並正確地關閉箱門後,由特定人員施加的類似於鎖扣的設備。鉛封根據施加人員不同可以分為不同的種類保全封條,例如海關封識、商檢封識和商業封識。鉛封被鎖上後,一般不允許任意打開,每個鉛封上只有唯一的編號標識。在集裝箱外觀完整的情況下,集裝箱門正確關閉,鉛封正常鎖上,則可以證明該集裝箱在運輸途中未經私自開封,箱內情況由裝箱人在裝箱時監督負責。尤其是海關的封簽,如果被拆開,是要負法律責任的。

  鉛封更新換代速度快

  鉛封其實就是一種封條,它被使用在給各種集裝箱進行密封的作用,一旦封上,除非強制敲保安封條開,否則是無法輕易打開的,所以鉛封就像是給貨物貼上了封條,未經允許不得打開,有的還會涉及到法律問題,比如經過海關封上的封條,是堅決不允許打開的,否則將會導致觸犯法律。而隨著科技的不算發展進步,鉛封也在不斷地更新換代,而且它的更新速度是跟科技發展的速度所同步的。鉛封的原型就是古時候用於查封或者封箱用的封條,封條上寫了字,未經允許都是不准打開的,鉛封的道理也是一樣的。發展後來,又出現了塑料鉛封,它是塑料制成的,主要是由倆個部分組成的,一邊是個方形的口子,裡面含有一個彈性的塑料扣子,而另一邊就是塑料封條,這樣就能實現很好的捆扎效果。而隨著二十一世紀,科技的不斷發展,又出現了數碼鉛封,它是在原來的鉛封基礎之上開發的一中新型鉛封,它因為集成了電子芯片,所以具備很好的防盜功能。

  鉛封,在物流運輸及各種安全防護行業,具有控制風險,減少損失,起到風險防範的關鍵作用。

  在對船舶實施塑料封條鉛封時要注意:

  1。核實擬鉛封閥門的作用。

  2。核查圖紙與機艙管系是否一致;

  3。確認相關管系中無油污水存在;

  4。確認擬鉛封閥門已經關閉緊;

  5。停止一切與油污水有關的油貨櫃封條類活動。

  6。在實施鉛封過程中,船舶輪機長應全程在場陪同,並確認鉛封位置。

2019年9月3日星期二

什麼叫夾報服務


  夾報的定義?

  DM夾報廣告是一種價格台北派報合理,信息豐富,制作周期短,印刷精美,受眾廣泛的新型廣告媒體。即把客戶的產品廣告宣傳頁,以1+1夾寄投遞的方式,夾在報紙裡面,隨著報紙送到客戶手中。

  我們派報社主要夾《東莞日報》、《東莞時報》、《南方都市報》、《南方日報》、《廣州日報》、《羊城晚報》、《派報參考消息》、等強勢媒體。

  宣傳單夾報的優勢: 宣傳品不受規格和尺寸的限制具有信息載量大等特點,可做成雙面印刷,一面可做詳細解說和匹配精美的定點派報圖片,宣傳品如要在形式上設計精美、新穎獨特,再結合強勢媒體,使夾報具有保留率高、信譽度高等特點。強有力的視覺衝擊力,強行的廣告形式,讓夾報廣告不會淹沒在泛泛眾多廣告中,使廣告效果盡得彰顯, 且宣傳成本要比報紙及其他常規宣傳要低得多。

  夾報直投廣告有什麼好處

  (一)可控性:大眾傳播媒介的傳播對像,企業不能自由選定和控制。而夾報廣告、媒介的傳播對像可由企業自由選定,企業可選擇具有針對性的區域或消費群進行投遞。

  (二)有針對性:夾報直投由企業自已來決定產品的廣告對像,樓頂牆體廣告,夾報(單頁)是隨報紙訂閱同時發行,其讀者正是充滿活力,趨於理性和成熟。具有極強的消費能力,並且又是企業青睞的目標消費群,這樣也就促成了廣告效果。

  (三)發布優勢:廣告的大小和設計形式、發布的時間、發布的地區、發布的對像的變換,發行數量的多少,都可以根據商品的不同、銷售意圖、銷售地區習慣不同,而隨時變換,並做出最適合於廣告目的的表現和訴求。

  (四)宣傳品(單頁)的優勢:宣傳品不受規格和尺寸的限制具有信息載量大等特點,可做成雙面印刷,一面可做詳細解說和匹配精美的圖片,宣傳品如要在形式上設計精美、新穎獨特,再結合強勢媒體,使夾報具有保留率高、信譽度高等特點。強有力的視覺衝擊力,強行的廣告形式,讓夾報廣告不會淹沒在泛泛眾多廣告中,使廣告效果盡得彰顯。

如何對3D打印模型進行拋光處理


  砂紙打磨(Sanding)

 逆向工程 雖然FDM技術設備能夠制造出高品質的零件,但不得不說,零件上逐層堆積的紋路是肉眼可見的,這往往會影響用戶的判斷,尤其是當外觀是零件的一個重要因素時。所以這時就需要用砂紙打磨進行後處理。

  砂紙打磨可以用手工打磨或者使用砂帶磨光機這樣的專業設備。砂紙打磨是一種廉價且行之有效的方法,一直是3D打印零部件後期拋光最常用、使用範圍最廣的技術。 砂紙打磨在處理比較微小的零部件時會有問題,因為它是靠人手或機械的往復運動。不過砂紙打磨處理起來還是比較快的。一般用FDM技術打印出來的對像往往有一圈圈的紋路,用砂紙打磨消除電視機遙控器大小的紋路只需15分鐘。

  如果零件有精度和耐用性的最低要求的話,一定要記住不要過度打磨,要提前計算好要打磨去多少的材料,否則過度打磨會使得零部件變形報廢。進行基准測試也有助於確定要使用的打磨工藝——手工打磨或電動打磨——以及使用哪些工具。

  珠光處理(Bead Blasting)

  第二個最常RP用的後處理工藝就是珠光處理(Bead Blasting)。操作人員手持噴嘴朝著拋光對像高速噴射介質小珠從而達到拋光的效果。珠光處理一般比較快,約5~10分鐘即可處理完成,處理過後產品表面光滑,有均勻的亞光效果。

  珠光處理比較3D列印靈活,可用於大多數FDM材料。它可用於產品開發到制打樣造的各個階段,從原型設計到生產都能用。珠光處理噴射的介質通常是很小的塑料顆粒,一般是經過精細研磨的熱塑性顆粒。RedEye最常采用這些熱塑性的塑料珠,因為它們比較耐用,並且能夠提供一個從輕微到嚴重的磨損範圍進行噴塗。小蘇打也工作得很好,因為它不是太硬,雖然它可能比塑料珠不易清潔。 因為珠光處理一般是在一個密閉的腔室裡進行的,所以它能處理的對像是有尺寸限制的,在RedEye這裡,其能夠的處理的最大零部件的大小為24×32×32英寸,而且整個過程需要用手拿著噴嘴,一次只能處理一個,並因此不能用於規模應用。 珠光處理還可以為對像零部件後續進行上漆、塗層和鍍層做准備,這些塗層通常用於強度更高的高性能材料。

  蒸汽平滑(Vapor Smoothing)

  排在第三是蒸汽平滑(Vapor Smoothing)處理方法。3D打印零部件被浸漬在蒸汽罐裡,其底部有已經達到沸樣品點的液體。蒸氣上升可以融化零件表面約2微米左右的一層,幾秒鐘內就能把它變得光滑閃亮。或者使用專業的3d拋光機先給拋光液加熱霧化,然後放入模型,等待十幾秒鐘同樣可以得到很好的拋光效果,不幸的是,與珠光處理相似,蒸汽平滑也有尺寸限制,最大處理零件尺寸為3×2×3英尺。另外蒸汽平滑對ABS和ABS-M30材料進行處理,這是常見的耐用的熱塑性塑料。

我們都缺少一塊這樣的3d打印機主板


  A - 打印方式

  1,SD卡打印(已有,進一樣品步改進):“之前的marlin只支持2G以下的卡,可以進一步擴大存儲空間,另外通過SD卡內文件來配置關鍵的機器參數,主要的還是在固件中修改”

  2,U盤打印(暫無,等待開發):“單獨開發一個接口,用u盤來存儲3d打印的gcode文件,這樣會更加方便,而不是只局限於SD卡”

  3,網絡打印(暫無,等待開發):“連接網線或無線,1,通過手機控制打印,由手機上的文件發送到打印機上,並能隨時控制RP打印機 監控攝像頭,反饋打印進度,當前溫度等基本信息;2,通過藍芽功能來控制,主板上加一塊接收器,實現遠程打印機的控制打印”

  B - lcd顯3D列印示屏

  4,中文LCD或多語言LCD(已有,進一步改進):“目前的lcd使用會影響打印機的運行,有時會卡頓,造成打印的質量下降”

  5,彩色液晶屏/觸摸屏(已有,進一步改進):“可以自定義屏幕頁面,然後每個頁面上的元素位置,按鈕位置都可以調整,真正滿足玩家的個性化“

  C - 實用功能

  6,斷電保護(暫無,等待開發):“斷電後自動記憶當前打印狀態,再次通電後,可以繼續打印; 當斷電及暫停時能提高噴頭,防止停機點溶到作打樣品,但在重新運行時的接軌可以無縫對接”

  7, 送料檢測(暫無,等待開發):“比如:缺料;堵料;卡料。。。當送料檢測到異常時機器自動暫停並報警,只有當再次人工干涉後才能恢復打印”

  8,失溫警報(暫無,等待開發):“檢測加熱噴頭以及工作台的實時溫度,或者電源部分78M05發熱問題如果發現當前參數異常超過預定的安全值,蜂鳴器蜂鳴報警並且停止打印”

  9,鍵盤操作(已有,進一步改進):“把3d打印常用的功能比如:歸零,送絲,回絲,急停,調平這些常用的做成鍵盤的按鍵模式,更方便對機器的操控”

  D - 兼容擴展

  10,支持更多的打印噴頭,4-6個這樣可以方便fdm機器的彩色打印;

  11,通用功能增加(如控制CNC,雕刻機等等),使得主板的實用性更大; 12,逆向工程可帶cms 多部控制,多台機器同時控制

3D打印技術優勢總結


  優勢1:制造復雜物品不增加成本, 制造復雜打樣物品成本降低70%以上。就傳統制造而言,物體形狀越復雜,制造成本越高。對3D打印機而言,制造形狀復雜的物品成本不增加,制造一個華麗的形狀復雜的物品並不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。制造復雜物品而不增加成本將打破傳統的定價模式,並徹底改變我們計算制造成本的方式。今後產品的成本將由單純的材料和體積作為固定成本,而如開模、精磨等成本也許在未來不會存在。

  優勢2:無須組裝。RP3D打印能使部件一體化成型。傳統的大規模生產建立在組裝線基礎上,在現代工廠,機器生產出相同的零部件,然後由機器人或工人(甚至跨洲)組裝。產品組成部件越多,組裝耗費的時間和成本就越多。3D打印機通過分層制造可以同時打印一扇門及上面的配套鉸鏈,不需要組裝。省略組裝就縮短了供應鏈,節省在勞動力和運輸方面的花費。供應鏈越短,污染也越少。

  優勢3:零時間交付。3D打印技術可以按需打印。即時生產減少了企業的實物庫存,企業可以根據客戶訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產品滿足客戶需求,所以新的商業模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產,零時間交付式生產能最大限度地減少長途運輸的成本。

  優勢4:設計空間無限。傳統制造技術和工匠制造的產品形狀有限,制造形狀的能力受制於所使用的工具。例如,傳統的木制車床只能制造圓形物品,軋機只能加工用銑刀組裝的部件,制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限,開辟巨大的設計空間,甚至可以制作目前可能只存在於自然界的形狀。

  優勢5:零技能制造, 不需要專業技術,更不需要專業人才。傳統工匠需要當幾年學徒才能掌握所需要的技能。批量生產和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求,然而傳統的制造機器仍然需要熟練的專業人員進行機器調整和校准。3D打印機從設計文件裡獲得各種指示,做同樣復雜的物品,3D打印機所需要的操作技能比注塑機少。非技能制造開辟了新的商業模式,並能在遠程環境或極端情況下為人們提供新的生產方式。

  優勢6:增材制造是相對傳統制造業采用的減材制造而言的。減材制造就是通過模具、車銑等機械加工方式對原材 料進行定型、切削、去除,從而最終生產出成品。與減材制造方法正相反,增材制造是采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術,它將三維實體變為若干個二維平面,通過對材料處 理並逐層疊加進行生產,就好比用磚頭砌牆,逐層增加材料, 最終形成物件。它是一種“自下而上”的制造方法,大大降低 了制造的復雜度。這種數字化制造模式不需要復雜的工藝、龐大的機床、眾多的人力,直接從計算機圖形數據中便可生成任 何形狀的零件,使生產制造得以向更廣的生產人群範圍延伸。

  優勢7:材料無限組合,多材料多色彩混搭。對當今的制造機器而言,將不同原材料結合成單一產品是件難事,因為傳統的制造機器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術的發展,我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合後將形成新的材料,這些材料色調種類繁多,具有獨特的屬性或功能。

  優勢8:精確的實體復制。數字音樂文件可以被無休止地復制,音頻質量並不會下降。未來,3D打印將數字精度擴展到實體世界。掃描技術和3D打印技術將共同提高實體世界和數字世界之間形態轉換的分辨率,我們可以掃描、編輯和復制實體對像,創建精確的副本或優化原件。

  優勢9:不存在殘次品,全自動化生產,無需人工參與。通過3D打印制造出來的金屬零部件有朝一3D列印日將能夠達到甚至超過傳統制造工藝的水平,畢竟3D打印的成本效益要更高一些,在加工某一個零部件時,不需要冗長的生產線和復雜的加工流程,只需在一台打印機中就能夠全部完成,從而將故障點數目降到最低,幾乎杜絕了殘次品的出現,這是傳統制造技術所難以比擬的。

  優勢10:就傳統制造而言,物體形狀越復雜,制造成本越高。對3D打印機而言,制造形狀復雜的物品成本不增加,制造一個華麗的形狀復樣品雜的物品並不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。制造復雜物品而不增加成本將打破傳統的定價模式,並改變我們計算制造成本的方式。

  優勢11:在制造業裡,“低碳排放”意味著一種更有效節能的設計生產方式,而低碳制造意味著降低整個產品生命周期的碳足跡,包括從產品設計到產品生產、部件組裝、運輸分配以及最終的報廢處理。3D打印可以使用多種類型的材料,尤其是打印金屬逆向工程時,相對於傳統的制造技術具有更多的優勢。幾乎所有3D打印剩下的金屬粉末都能回收利用。相比之下,傳統的金屬制造過程(研磨、機械加工或鑄型)更浪費,甚至在使用某些金屬制造工藝中,廢棄副產品中竟剩下90%的原材料。例如,制造一個1千克的飛機零件需要消耗多達15千克的金屬原材料。

3D打印模具設計冷卻水路參考方法


  1。水路的直徑

  使用鑽孔方式制造的傳3D列印統冷卻水路,常用的直徑為7/16英寸(約11。11mm)。通過這種方式制造的冷卻水路,如果直徑過大,將可能導致水路難以接近模具表面,同時避開模具部件。如果直徑過小,在水路加工時可能會發生鑽頭漂移。雖然,增材制造技術規避了鑽孔方式的RP一些局限性,但打樣是在設計水路時,仍需將直徑設定在經過實踐驗證的常用尺寸範圍內,從而降低這種技術的不確定性。

  2。橫截面面積

  在通過鑽孔方式加工冷卻水路時,水路的橫截面積始終是保持不變的。盡管通過3D打印技術可以制造出一條擁有多種不同形狀的水路,但是,在設計3D打印隨形冷卻水路時,應保持水路的橫截面積不變,從而保證恆定體積的冷卻液體通過水路。

  3。樣品與模具表面的距離

  對於冷卻水路與模具表面的距離,並沒有一個固定的規定,例如,有的企業在設計時保留的距離恰好等於水路直徑的距離,而有的企業保留的距離為水路直徑的2倍。

  對於大多數隨形冷卻水路來說,與模具表面的距離取決於零件的幾何形狀。在設計與模具表面的距離時,有一個需要遵守的原則是,使隨形水路與模具表面始終保持相同的距離,從而達到均勻的冷卻效果。

  4。冷卻水路的長度

  在使用鑽孔方式加工冷卻水路時,如果鑽孔時產生的碎屑未被排空,則可能發生鑽頭漂移或損壞。在這種情況下,人們會選擇將冷卻水路設計得盡量短一些。

  盡管通過3D打印技術制造隨形冷卻水路,不存在刀具損壞等問題,但是,在設計時仍不建議將水路設計得過長。這是由於冷卻水在較短的冷卻水路中可以更為迅速地進出,使熱分布更為均勻。

  5。截面積的另一個規則

  由於多條短的冷卻水路能夠更加均勻地進行冷卻,所以,有的隨形冷卻水路是按照毛細管的思路來設計的,即:一條大的冷卻水路被分為多條小而短的水路,然後再彙入一條大的水路。在這種情況下,多條小水路的橫截面積總和應等於大水路入口和出口的橫截面積,從而確保水的均勻流動,進一逆向工程步降低翹曲的風險。

  6。旋轉結構

  模具冷卻水路中的水量是影響模具冷卻時間的因素,水量越大冷卻循環時間越短。另一個影響因素是水湍流。雖然3D打印隨形冷卻水路的內表面由於沒有經過拋光,所以會產生一些湍流,但是如果在設計時增加旋轉結構,則可以產生更多的湍流。